Реакторы химические

Система для моделирования и оптимизации химических реакционных процессов, а также процессов смешения, диспергирования и гомогенизации в условиях небольшого объёма.

• Рабочий объем, мл — 300–1000;
• максимальная рабочая температура, °С — 120;
• максимальная вязкость, мПа · с — 100 000;
• диапазон скоростей, об/мин — 10–150;
• цифровой дисплей;
• материалы, соприкасающиеся со средой - нерж. сталь, боросиликатное стекло 3.3, PTFE, FKM;
• встроенный нагревательный элемент;
• регулируемый безопасный нагрев;
• способность работать под вакуумом;
• автоматическое отключение мешалки в случае смещения сосуда реактора;
• мешалка с различными якорными насадками (опция);
• мощность нагрева, Вт - 1000;
• датчик температуры Pt100;
• совместим с гомогенизатором ULTRA- TURRAX® T 25 digital (приобретается отдельно);
• точность отображения температуры, К - 0,1;
• стандартные разъемы на крышке: 1x NS 29, 3x NS 14 для установки дополнительного оборудования;
• размеры, Ш х Г х В, мм - 443 x 360 x 295;
• вес, кг - 16.

• Рабочий объем, мл — 500-1000;
• максимальная рабочая температура, С — 120;
• предельный вакуум, мбар — 25;
• максимальная вязкость, мПа*с — 100000;
• диапазон скоростей, об/мин — 10-150;
• контроль измерения скоростей, об/мин — ступенчатый, шаг — 1;
• максимальный диапазон взвешивания, г — 2000;
• дискретность взвешивания, г — 1;
• диапазон измерения рН — 0-14;
• разрешающая способность измерения рН — 0,1;
• дисплей таймера — TFT;
• материалы, соприкасающиеся со средой — нерж. сталь, боросиликатное стекло 3.3, PTFE, FKM, PEEK, FFKM;
• встроенное подключение датчика pH и температуры;
• отображение и хранение данные, относящиеся к процессу, на ПК;
• лабораторное программное обеспечение labworldsoft® (опция) позволяет управлять реактором через ПК и выполнять дальнейшие настройки;
• интегрированная функция взвешивания;
• интегрированное соединение датчика pH;
• возможность подключать внешнее охлаждение;
• регулируемый безопасный нагрев;
• способность работать под вакуумом;
• автоматическое отключение мешалки в случае смещения сосуда реактора;
• мешалка с различными якорными насадками (опция);
• встроенное безопасное отключение, когда сосуд или крышка сняты с основания;
• мощность нагрева, Вт — 1000;
• датчик температурs Pt100;
• совместим с гомогенизатором ULTRA — TURRAX® T 25 digital (приобретается отдельно);
• точность отображения температуры, К — 0,1;
• стандартные разъемы на крышке: 2 x NS 29, 2 x NS 14, 2 x GL 14 для установки дополнительного оборудования;
• разъем RS 232, USB, Bluetooth;
• размеры, Ш х Г х В, мм — 443 x 360 x 295;
• вес, кг — 23.

• Реактор Inline предназначен для более тщательной обработки продукта, для рециркуляции при периодическом процессе или для обработки продукта за один проход, гомогенизация, эмульгирование, влажный помол и диспергирование продуктов разной вязкости при широком спектре скоростей;
• модульный диспергатор типа magic LAB;
• диапазон температур, °С — от -10 до 80/120;
• давление в продукте, бар — 0,5-2,5 (емкость выдерживает давление до 5 бар);
• вязкость продукта, мПа*с — 1-5000 (значение для стандартной конфигурации диспергатора);
• скорость вращения якорной мешалки, об/мин — 0-350;
• угловая скорость magicLab, м/сек — 5-41;
• размеры, (Ш х Г х В), мм — 440 х 705 х 652;
• вес, кг — 71.

• Для смешивания продуктов с широким диапазоном вязкостей;
• диапазон температур, °С — от -10 до 150;
• давление в продукте, бар — 1-2,5 (емкость выдерживает давление до 5 бар);
• вязкость продукта, мПа*с — 1-100000;
• скорость вращения якорной мешалки, об/мин — 0-350;
• скорость вращения пропеллерной мешалки, об/мин — 0-2000;
• размеры, (Ш х Г х В), мм — 440 х 705 х 652;
• вес, кг — 60.

• Реактор для смешивания и сушки твердых продуктов, таких как порошки или гранулы, а также возможно проведения работ с жидкой консистенцией до формирования чистого твердого продукта.
• специальная спиралевидная мешалка;
• возможность разворачивания в вертикальной плоскости всей конструкции для эффективного встряхивания и смешивания ингредиентов.
• диапазон температур, °С — от -10 до 150;
• давление в продукте, бар — 1-2,5 (емкость выдерживает давление до 5 бар);
• максимальный размер гранул, мм – 5;
• скорость вращения спиральной мешалки, об/мин — 0-350;
• размеры, (Ш х Г х В), мм — 440 х 705 х 652;
• вес, кг — 60.

• Возможность работы с малыми объемами, скрининг реакций и оптимизация химических методов;
• твердотельный термостат – нагрев/охлаждение;
• удаленный режим регулирования параметров через сенсорный дисплей;
• управление данными с помощью программы iControl (через ПК);
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +180;
• минимальное значение рабочей температуры, °С — −40;
• объем реакционных сосудов, мл — 0,5-100;
• количество реакторных зон — 2;
• материал – нержавеющая сталь с порошковым покрытием;
• скорость перемешивания, об/мин — 50-1000;
• габариты, ВхШхГ, мм:
• корпус системы EasyMax — 330×360×500;
• сенсорная панель — 135×195;
• вес, кг – 16.

• Возможность работы с малыми объемами, скрининг реакций и оптимизация химических процессов;
• твердотельный термостат – нагрев/охлаждение;
• удаленный режим регулирования параметров через сенсорный дисплей;
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +180;
• минимальное значение рабочей температуры, °С — −40;
• объем реакционных сосудов, мл — 0,5-100;
• количество реакторных зон — 2;
• материал – нержавеющая сталь с порошковым покрытием;
• скорость перемешивания, об/мин — 50-1000;
• габариты, ВхШхГ, мм:
• корпус системы EasyMax — 330×360×280;
• сенсорная панель — 135×195;
• вес, кг – 16.

• Позволяет эффективно вести органический синтез и ускорять разработку новых химико-технологических процессов;
• твердотельный термостат – нагрев/охлаждение;
• удаленный режим регулирования параметров через сенсорный дисплей;
• управление данными с помощью программы iControl (через ПК);
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +180;
• минимальное значение рабочей температуры, °С — −40;
• объем реакционных сосудов, мл — 50-1000;
• количество реакторных зон — 1;
• материал – нержавеющая сталь с порошковым покрытием;
• вес, кг – 35.

Видео «Реактор лабораторный OptiMax»:

• Высокоточные калориметрические исследования (система на базе калориметра), как в изотермическом, так и в неизотермическом режимах;
• высокая точность измерения процессов при масштабировании и безопасности;
• нагревание и охлаждение реактора;
• программное обеспечение iControl автоматически рассчитывает следующие тепловые параметры: удельная теплоемкость реакционной массы, тепловой поток в изотермическом и неизотермическом режимах, энтальпия, термическое превращение, адиабатический рост температуры. Позволяет формировать отчет, содержащий тенденции и таблицы экспериментальных данных;
• диапазон температур, ⁰С – от – 40 до 180.
• габариты, мм – 120х40х70.

• Возможность разрабатывать новые продукты на больших объемах при точном регулировании параметров реакций;
• твердотельный термостат – нагрев/охлаждение;
• удаленный режим регулирования и добавления параметров через сенсорный дисплей;
• программа аварийной остановки;
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +180;
• минимальное значение рабочей температуры, °С — −40;
• объем реакционных сосудов, мл — 100-400;
• количество реакторных зон — 2;
• материал – нержавеющая сталь с порошковым покрытием;
• скорость перемешивания, об/мин — 50-1000;
• габариты, ВхШхГ, мм:
• корпус системы EasyMax — 430×360×280;
• сенсорная панель — 135×195;
• вес, кг – 20.

• Рабочая станция на проведение синтеза в увеличенном масштабе, а также позволяет изучать процесс кристаллизации;
• получение данных в течении всего эксперимента;
• твердотельный термостат – нагрев/охлаждение;
• удаленный режим регулирования параметров через сенсорный дисплей;
• управление данными с помощью программы iControl (через ПК);
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +180;
• минимальное значение рабочей температуры, °С — −40;
• объем реакционных сосудов, мл — 100-400;
• количество реакторных зон — 2;
• материал – нержавеющая сталь с порошковым покрытием;
• скорость перемешивания, об/мин — 50-1000;
• габариты, ВхШхГ, мм:
• корпус системы EasyMax — 430×360×280;
• сенсорная панель — 135×195;
• вес, кг – 20.

Серия LR-2.ST

Модульно расширяемые системы (состоят из основания, телескопического штатива, верхнеприводной мешалки, кронштейна для крепления верхнеприводной мешалки, реакторного сосуда); разработаны для воспроизведения и оптимизации химических реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

Отличительной особенностью системы является крепление мешалки, позволяющее передавать более высокий крутящий момент.

Области применения:

• производство кремов, лосьонов, эмульсий и липосомных препаратов в фармацевтике и косметике;
• смешивание твердых веществ, таких как карбонад кальция, тальк, оксид титана и пр., с жидкими полимерами;
• смешивание добавок и твердых полимерных композитов с нефтепродуктами;
• перемалывание и смешивание твердых и волокнистых веществ с жидкостями и полимерами.

LR-2.ST the Allrounder:

• Рабочие объемы, л — 0,5 — 2;
• достигаемый вакуум, атм — 0,025;
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +230;
• максимальная вязкость для модуля вязкости, мПас — 100000;
• диапазон скоростей, об/мин — 8-290;
• ход телескопического штатива, мм — 390 мм;
• дисплей изменения крутящего момента для контроля изменения вязкости;
• микропроцессорное управление скоростью вращения обеспечивает постоянную скорость даже при изменении нагрузки;
• съемный контроллер беспроводной связи (WiCo) предназначен для простого и безопасного управления на расстоянии, например, при установке прибора в вытяжной шкаф;
• габариты, ВхШхГ, мм — 1240×460×430;
• вес, кг — 25.

Состоит из:

• штатив реактора;
• верхнеприводная мешалка Eurostar 200 control с повышенным крутящим моментом;
• крышка реактора;
• система аварийного выключения.

• производство кремов, лосьонов, эмульсий и липосомных препаратов в фармацевтике и косметике;
• смешивание твердых веществ, таких как карбонад кальция, тальк, оксид титана и пр., с жидкими полимерами;
• смешивание добавок и твердых полимерных композитов с нефтепродуктами;
• перемалывание и смешивание твердых и волокнистых веществ с жидкостями и полимерами.

• рабочие объемы, л — 0,5-2;
• достигаемый вакуум, атм — 0,025;
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +230;
• максимальная вязкость для модуля вязкости, мПас — 50000;
• диапазон скоростей, об/мин — 8-290;
• ход телескопического штатива, мм — 390 мм;
• дисплей изменения крутящего момента для контроля изменения вязкости;
• микропроцессорное управление скоростью вращения обеспечивает постоянную скорость даже при изменении нагрузки;
• съемный контроллер беспроводной связи (WiCo) предназначен для простого и безопасного управления на расстоянии, например, при установке прибора в вытяжной шкаф;
• габариты, В х Ш х Г, мм — 1240 × 460 × 430;
• вес, кг — 25.

• штатива реактора;
• верхнеприводной мешалки EUROSTAR 60 control с высокой скоростью вращения;
• крышка реактора;
• система аварийного выключения.

Серия LR-2.ST

Модульно расширяемые системы (состоят из основания, телескопического штатива, верхнеприводной мешалки, кронштейна для крепления верхнеприводной мешалки, реакторного сосуда); разработаны для воспроизведения и оптимизации химических реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

Отличительной особенностью системы является крепление мешалки, позволяющее передавать более высокий крутящий момент.

Области применения:

• производство кремов, лосьонов, эмульсий и липосомных препаратов в фармацевтике и косметике;
• смешивание твердых веществ, таких как карбонад кальция, тальк, оксид титана и пр., с жидкими полимерами;
• смешивание добавок и твердых полимерных композитов с нефтепродуктами;
• перемалывание и смешивание твердых и волокнистых веществ с жидкостями и полимерами.

LR-2.ST the High-Performer:

• Рабочие объемы, л — 0,5 — 2;
• достигаемый вакуум, атм — 0,025;
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +230;
• максимальная вязкость для модуля вязкости, мПас — 150000;
• диапазон скоростей, об/мин — 8-290;
• ход телескопического штатива, мм — 390 мм;
• дисплей изменения крутящего момента для контроля изменения вязкости;
• микропроцессорное управление скоростью вращения обеспечивает постоянную скорость даже при изменении нагрузки;
• съемный контроллер беспроводной связи (WiCo) предназначен для простого и безопасного управления на расстоянии, например, при установке прибора в вытяжной шкаф;
• габариты, ВхШхГ, мм — 1240×460×430;
• вес, кг — 25.

Состоит из:

• штатив реактора;
• верхнеприводная мешалка Eurostar 200 control P4 с повышенным крутящим моментом;
• крышка реактора;
• система аварийного выключения.

Серия LR-2.ST

Модульно расширяемые системы (состоят из основания, телескопического штатива, верхнеприводной мешалки, кронштейна для крепления верхнеприводной мешалки, реакторного сосуда); разработаны для воспроизведения и оптимизации химических реакционных процессов, а также для перемешивания, диспергирования и гомогенизации в лабораторных масштабах.

Отличительной особенностью системы является крепление мешалки, позволяющее передавать более высокий крутящий момент.

Области применения:

• производство кремов, лосьонов, эмульсий и липосомных препаратов в фармацевтике и косметике;
• смешивание твердых веществ, таких как карбонад кальция, тальк, оксид титана и пр., с жидкими полимерами;
• смешивание добавок и твердых полимерных композитов с нефтепродуктами;
• перемалывание и смешивание твердых и волокнистых веществ с жидкостями и полимерами.

LR-2.ST the Versatile:

• Рабочие объемы, л — 0,5 — 2;
• достигаемый вакуум, атм — 0,025;
• максимальное значение рабочей температуры, °С — +230;
• максимальная вязкость для модуля вязкости, мПас — 70000;
• диапазон скоростей, об/мин — 8-290;
• ход телескопического штатива, мм — 390 мм;
• дисплей изменения крутящего момента для контроля изменения вязкости;
• микропроцессорное управление скоростью вращения обеспечивает постоянную скорость даже при изменении нагрузки;
• съемный контроллер беспроводной связи (WiCo) предназначен для простого и безопасного управления на расстоянии, например, при установке прибора в вытяжной шкаф;
• габариты, ВхШхГ, мм — 1240×460×430;
• вес, кг — 25.

Состоит из:

• штатив реактора;
• верхнеприводная мешалка Eurostar 200 control с повышенным крутящим моментом;
• крышка реактора;
• система аварийного выключения.

Портативный реактор FLOW – готовая система для изучения проточной химии. Реактор Flow обеспечивает повышенную воспроизводимость реакций, более высокую надежность процесса, быстроту модификация и тестирование химических процессов и условий, и, наконец, повышение качества продукции и выхода.

Характеристики проточного реактора Flow System

Система разработана для использования с IKA магнитные мешалки RCT digital или RCT basic (опция), где нагревательный блок, помещается на магнитную мешалку, которая вмещает до четырех реактора одновременно, что позволяет легко модифицировать любой путь потока. В сочетании с нагревающей плиткой дает возможность изменять рабочий температурный диапазон химической реакции, тем самым увеличивая скорость.

• Движение жидкости в капиллярах происходит за счет давления при подключении к компрессору;
• возможность использовать любой источника газа, сжатого воздуха или азота;
• нагревательный блок представляет собой вкладыш для чипов диско поточных реакторов;
• дисковые реакторы могут быть из полипропилена, из поливинилиденфторида (ПВДФ), а также с более узкими каналами;
• компактный дизайн позволяет экономить место рабочего пространства;
• безопасная конструкция для работы с газами под давлением;
• максимальный объем растворителя, мл – 500;
• соответствует стандартам DIN EN 1595;
• материал основного корпуса – нержавеющая сталь 304, нейлон;
• материал нагревающего блока – алюминий;
• максимальное входное давление газа, бар – 10;
• максимальное рабочее давление газа в бутылке с растворителем, бар – 1,37;
• максимальная рабочая температура, °С – 100;
• диаметр внешней трубки А, мм – 3,2;
• диаметр внутренней трубки А, мм – 1,6;
• диаметр внешний трубок 0-11, мм – 1,6;
• диаметр внутренний трубок 0-9,11, мм – 0,8;
• размеры капилляра 1, мм – 50×0,125;
• размеры капилляра 2, мм – 50×0,125;
• размеры капилляра 3, мм – 50×0,18;
• размеры капилляра 4, мм – 100×0,25;
• габариты основного корпуса (Ш × В × Г), мм – 250 × 375 × 140;
• вес, кг – 2,7;
• габариты нагревательного блока (диаметр × В), мм – 175 × 25,5;
• вес, кг – 0,65.

Комплект поставки: из модуля FLOW, стеклянной бутылки, опорных винтов, трех включаемых и выключаемых клапанов, нагревательного блока, четырех дисковых реакторов из полипропилена CDR.PP, комплекта капилляров и трубок.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 1000 х 900 х 2500;
• веc, кг — 300.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN450 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 1000 х 900 х 2500;
• веc, кг — 300.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 1000 х 900 х 2500;
• веc, кг — 300.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический или пневманический двигатели (опция);
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 800 х 660 х 1890;
• вес, кг — 130.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический или пневманический двигатели (опция);
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 800 х 660 х 1890;
• вес, кг — 130.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический или пневманический двигатели (опция);
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 800 х 660 х 1890;
• вес, кг — 130.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит для фармацевтических производств, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2550 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 10 л градированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический двигатель включен в комплект;
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колонку с вакуумной рубашкой; до 1,5 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 10 л градуированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянную часть, приваренную к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN450 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN50 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 1000 х 800 х 2400;
• век, кг — 280.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит для фармацевтических производств, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2550 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 10 л градированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический двигатель включен в комплект;
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колонку с вакуумной рубашкой; до 1,5 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 10 л градуированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянную часть, приваренную к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN50 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 1000 х 800 х 2400;
• век, кг — 280.

Новый реактор в области органического синтеза с использованием методов электрохимии. Объединяет в себе три устройства в одном: потенциостат, аналитическое устройство и перемешивающую плиту. Призван способствовать массовому внедрению электрохимии в сфере препаративного органического синтеза. Применяется для создания новых лекарств, материалов, агрохимикатов, натуральных продуктов и др.

• Позволяет стандартизировать процессы, использовать все методы электрохимии;
• использовать аналитические процесс – создавать графики функций;
• точность считывания напряжения, мВ - ± 16;
• точность считывания силы электролитического тока, мкА - ± 6,2;
• минимальный шаг напряжения, мВ – 10;
• модульная конструкция, что позволяет подключать другие установки электролиза;
• удобный интерфейс;
• способность перемешивать;
• объем реакционных сосудов, мл – от 1 до 20;
• номинальное напряжение (вход), В – 48;
• максимальный ток, мА – 1500;
• диапазон частоты вращения, об/мин – 50 – 400 – 1500;
• точность установки скорости, об/мин – 10;
• длина якоря, мм – 10;
• сенсорный дисплей с поворотной кнопкой;
• интерфейс USB;
• размеры, включая адаптер для одной ёмкости, ШхВхГ, мм – 130х150х250;
• вес, кг – 1,4.

Комплект: базовый модуль Electrasyn 2.0, держатель для стеклянной емкости, реакционный сосуд на 10 мл – 1 шт, электрод графитовый – 2 шт, перемешивающая плита (алюминий), магнитный перемешивающий элемент.

Новый реактор в области органического синтеза с использованием методов электрохимии. Объединяет в себе три устройства в одном: потенциостат, аналитическое устройство и перемешивающую плиту. Призван способствовать массовому внедрению электрохимии в сфере препаративного органического синтеза. Применяется для создания новых лекарств, материалов, агрохимикатов, натуральных продуктов и др.

• Позволяет стандартизировать процессы, использовать все методы электрохимии;
• использовать аналитические процесс – создавать графики функций;
• точность считывания напряжения, мВ - ± 16;
• точность считывания силы электролитического тока, мкА - ± 6,2;
• минимальный шаг напряжения, мВ – 10;
• модульная конструкция, что позволяет подключать другие установки электролиза;
• удобный интерфейс;
• способность перемешивать;
• объем реакционных сосудов, мл – от 1 до 20;
• номинальное напряжение (вход), В – 48;
• максимальный ток, мА – 1500;
• диапазон частоты вращения, об/мин – 50 – 400 – 1500;
• точность установки скорости, об/мин – 10;
• длина якоря, мм – 10;
• сенсорный дисплей с поворотной кнопкой;
• интерфейс USB;
• размеры, включая адаптер для одной ёмкости, ШхВхГ, мм – 130х150х250;
• вес, кг – 1,4.

Комплект: базовый модуль Electrasyn 2.0, держатель для стеклянной емкости, реакционный сосуд на 10 мл – 1 шт, электрод графитовый – 2 шт, перемешивающая плита (алюминий), магнитный перемешивающий элемент, набор электродов CV: CV стекловидный электрод, платиновый электрод, электрод сравнений хлорсеребряный.

Новый реактор в области органического синтеза с использованием методов электрохимии. Объединяет в себе три устройства в одном: потенциостат, аналитическое устройство и перемешивающую плиту. Призван способствовать массовому внедрению электрохимии в сфере препаративного органического синтеза. Применяется для создания новых лекарств, материалов, агрохимикатов, натуральных продуктов и др.

• Позволяет стандартизировать процессы, использовать все методы электрохимии;
• использовать аналитические процесс – создавать графики функций;
• точность считывания напряжения, мВ - ± 16;
• точность считывания силы электролитического тока, мкА - ± 6,2;
• минимальный шаг напряжения, мВ – 10;
• модульная конструкция, что позволяет подключать другие установки электролиза;
• удобный интерфейс;
• способность перемешивать;
• объем реакционных сосудов, мл – от 1 до 20;
• номинальное напряжение (вход), В – 48;
• максимальный ток, мА – 1500;
• диапазон частоты вращения, об/мин – 50 – 400 – 1500;
• точность установки скорости, об/мин – 10;
• длина якоря, мм – 10;
• сенсорный дисплей с поворотной кнопкой;
• интерфейс USB;
• размеры, включая адаптер для одной ёмкости, ШхВхГ, мм – 130х150х250;
• вес, кг – 1,4.

Комплект: базовый модуль Electrasyn 2.0, держатель для стеклянной емкости, реакционный сосуд на 10 мл – 1 шт, электрод графитовый – 2 шт, перемешивающая плита (алюминий), магнитный перемешивающий элемент, набор электродов CV: CV стекловидный электрод, платиновый электрод, электрод сравнений хлорсеребрянный, стартовый набор электродов.

• Позволяет проводить анализ химических процессов в непрерывном потоке в режиме реального времени;
• разработка новых методов, реакций, процессов с более сложной спецификацией, выходом и качеством продукта;
• разработан на основе ИК-спектрометрии с преобразованием Фурье;
• управление данными с помощью программного обеспечения iC IR;
• температура, °С – 120 (волоконый зонд);
• разрешение, см ^-1 – не более 4;
• диапазон измерения, см^-1 – 4000-650;
• оптическое окно зонда, см^-1 – 2500-650;
• материалы, контактирующие со средой - сплав C-22; алмаз или кремний; золото или ПТФЭ;
• интерфейс - Ethernet TCP/IP.

Система для анализа отдельных образцов и процессов в небольшом лабораторной реакторе; материал зонда — хастеллой С22, сапфировое окно.

• Диаметр зонда, мм — 9,5–19;
• длина погруженной части, мм — 91–400;
• диапазон измерений, мкм — 0,5–2000;
• диапазон рабочих температур зонда, °С — +10 … +90, 80–90 (по заказу);
• диапазон рабочих давлений зонда, бар — 3 (100 — по заказу);
• длина волновода, м — 3.