Компрессоры безмасляные

Компрессоры (воздушные компрессоры) — устройство для сжатия и подачи чистого воздуха. Сжатый воздух используется для множества задач, в том числе для химических реакторов, биореакторов, работающих под давлением; газовых горелок; гомогенизаторов «под давлением» и т. д. Представлены компрессоры лабораторные поршневые, спиральные безмасляные с производительностью до 40 л/сек. Модели большей производительности — до 200 л/с — по запросу.

Читать полностью

См. также

Насосы вакуумные, вакуумно-нагнетательные

Пока нет данных. Перейти в каталог

Фильтр

Сортировать:

Развернуть все Названия полностью

Atlas Copco Компрессор, до 8 бар, 1,02-2,53 л/сек, поршневой, безмасляный, LFx MED 0.7-2
LFx MED 0.7-2							По запросу По запросу
Компрессоры малой мощности для стоматологических клиник; сертифицированный полностью безмасляный воздух, соответствующий требованиям сертификации ISO 8573-1 Класс 0 (2010); тип конструкции – поршневой; максимальное рабочее давление, бар – 7-8; производительность, л/сек – 1,02-2,53; простая установка в месте пользования; бесшумная вибрация; мощность двигателя, 0,55-1,5 кВ; уровень шума, дБ – 61-64; устанавливается на ресиверы 24 л и 50 л.

Импорт Компрессор, до 8 бар, 200 л/мин, поршневой, безмасляный, Remeza СБ4/С-50.OLD20
СБ4/С-50.OLD20							280 750 280 750 AMD
Поршневой компрессор; тип двигателя — электрический; производительность, л/мин — 200; коаксиальный (прямой) привод; давление, бар — 8; количество цилиндров компрессора — 2; количество ступеней сжатия — 2; устанавливается на ресивер 50 л; мощность, кВт — 1,5; размеры, Ш × В × Г, см — 44,50 × 74 × 84; вес, кг — 50.

Atlas Copco Компрессор, до 10 бар, 1,02-2,53 л/сек, поршневой, безмасляный, LFx 0.7-2
LFx 0.7-2							По запросу По запросу
Компрессоры малой мощности; сертифицированный полностью безмасляный воздух, соответствующий требованиям сертификации ISO 8573-1 Класс 0 (2010); тип конструкции – поршневой; максимальное рабочее давление, бар – 8-10; производительность, л/сек – 1,02-2,53; простая установка в месте пользования; бесшумная вибрация; мощность двигателя, 0,55-1,5 кВ; уровень шума, дБ – 62; устанавливается на ресиверы 50 л и 100 л; широкий выбор комплектаций; габариты (без ресивера), мм – 520х340х490.

Atlas Copco Компрессор, до 10 бар, 1,9-40 л/сек, спиральный, безмасляный, SFbv 1-6P
SFbv 1-6P							По запросу По запросу
Компрессоры высокой мощности; сертифицированный полностью безмасляный воздух, соответствующий требованиям сертификации ISO 8573-1 Класс 0 (2010); тип конструкции – спиральный; максимальное рабочее давление, бар – 8-10; производительность, л/сек – 1,9-40; простая установка в месте пользования; бесшумная вибрация; мощность двигателя, 1,5-22 кВ; уровень шума, дБ – 53; устанавливается на ресиверы 30 л, 270 л и 500 л; широкий выбор комплектаций; габариты (без ресивера), мм – 760х690х840.

Компрессоры (воздушные компрессоры) — устройство для сжатия и подачи чистого воздуха. Сжатый воздух используется для множества задач, в том числе для https://star-lab.am/catalog/lab/reaktory-himicheskie/, биореакторов, работающих под давлением; газовых горелок; гомогенизаторов «под давлением» и т. д.

Представлены компрессоры лабораторные поршневые, спиральные безмасляные с производительностью до 40 л/сек. Модели большей производительности — до 200 л/с — по запросу.

Принято делить аппараты в зависимости от производительности:

большой производительности (более 100 м³/мин);
средней производительности (от 10 до 100 м³/мин);
малой производительности (до 10 м³/мин).

По принципу действия делятся на два типа — объемные и динамические (лопастные).

Объемные компрессоры перекачивают газ порциями расчетного фиксированного объема.

По конструкции объемные компрессоры делятся на:

поршневой компрессор — самый распространенный вид, в котором перемещение объёма газа происходит посредством возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск/выпуск без какого-либо сжатия. Бывают с воздушным или жидкостным охлаждением. Преимущества: низкая цена, облегченное конструктивное исполнение, ремонтопригодность и продолжительный срок работы после ремонта, экономичность, способность поддерживать сравнительно долго низкую производительность на одном уровне, сравнительно легко функционирует в периодическом режиме, при частом включении и выключении агрегата. Недостатки: высокая вибрация и уровень шума, низкая производительность, высокая энергетическая затратность;
спиральный компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством взаимодействия двух спиралей, одна из которых неподвижна (статор), а другая совершает эксцентрические движения без вращения, благодаря чему и обеспечивается перенос газа из полости всасывания в полость нагнетания. Преимущества: отсутствие масла в сжатом воздухе, высокая надежность, малый уровень шума, низкие затраты на техническое обслуживание, малые габаритные размеры. Недостатки: чувствительность к загрязнению перекачиваемого газа, т.к. мелкие частицы могут оседать на поверхности спирали, что не позволит обеспечить достаточную герметичность рабочей камеры, вал спирального компрессора должен вращаться только в одном направлении;
кулачковый компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством бесконтактного взаимодействия двух синхронно вращающихся кулачковых роторов в специально профилированном корпусе (статоре), при этом перенос газа из полости всасывания в полость нагнетания происходит перпендикулярно осям ротора. Преимущества: низкая изнашиваемость, хорошие показатели объёмного КПД для газов. Недостатки: неравномерность подачи перекачиваемой жидкости/газа, что может приводить к ощутимым пульсациям;
винтовой компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством бесконтактного взаимодействия двух синхронно вращающихся несимметрично профилированных винтовых роторов в корпусе (статоре) овальной формы, при этом перенос газа из полости всасывания в полость нагнетания происходит вдоль осей роторов. Преимущества: высокие рабочие и технические показатели, большая эффективность работы и высокая производительность, что позволяет их использовать в промышленных масштабах. Недостатки: сложность конструкции и низкая ремонтопригодность;
пластинчато-роторный компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством вращения ротора с набором пластин (шиберов) в цилиндрическом корпусе (статоре). Преимущества: сравнительно низкая пульсация подачи (для насосов) и расхода (для гидромотора), достаточно низкий уровень шума, регулируемость рабочего объёма. Недостатки: сложность конструкции и низкая ремонтопригодность; довольно низкие рабочие давления, залипание пластин при низких температурах.

Динамические (лопастные) компрессоры перекачивают газ непрерывным потоком.

По конструкции динамические компрессоры бывают:

центробежные (радиальные) — поток газа меняет направление движения, а напор создаётся посредством центробежной силы;
осевые — поток газа всегда движется вдоль оси ротора;
радиально-осевые (диагональные).